高炉水渣密度

高炉水渣密度,水渣百度百科 1200 高炉渣铁比 (t渣/t铁)为064~08,平均日产渣量为1536t。 最大出渣速度为5t/min,渣水比为1:10,冲渣水压为025MPa,冲渣水温<60℃,最大冲渣水量2500 ,平均通过对山东钢铁集团高炉水渣样品的主要化学成分、矿物组成等性能的分析,结果表明水渣中的主要化学成分与粘土
  • 水渣百度百科

    1200 高炉渣铁比 (t渣/t铁)为064~08,平均日产渣量为1536t。 最大出渣速度为5t/min,渣水比为1:10,冲渣水压为025MPa,冲渣水温<60℃,最大冲渣水量2500 ,平均通过对山东钢铁集团高炉水渣样品的主要化学成分、矿物组成等性能的分析,结果表明水渣中的主要化学成分与粘土类原料比较接近,这为以水渣为主要原料制备滤料提供了有力高炉水渣性质doc 豆丁网

  • 高炉渣百度百科

    中国每年有80%以上的高炉 熔渣 制成粒化渣,作为 水泥混合材料 。 全国生产的水泥有70%左右掺用了不同数量的粒化渣。 中国国家标准 GB17577规定掺15%粒化渣,生产 普通高炉水淬渣的性质邯钢集团公司高炉水淬渣的成分分析列1。 实测堆积密度为1037kg含量ƒ%34523817粒级ƒmm3111703743346687粉磨时间实验方法高炉水淬渣经过破高炉水淬渣的利用研究 豆丁网

  • 高炉水渣密度 采石场设备网

    钢渣的主要成分是钙、铁、硅、镁、铝、锰、磷等氧化物所组成。 我国钢渣的主要利用途径是在钢铁公司内部自行循环使用,代替石灰作溶剂,返回高炉或烧结炉内作为炼铁原料,我国高炉渣大部分都属于中性渣,碱度 (M0)一般为098~108。 根据碱度,可以将高炉渣分为碱性矿渣 (M0>1)、中性矿渣 (M0≈1)和酸性矿渣 (M0<1),这样可以比较直观的反映炉高炉渣综合利用概况

  • 高炉矿渣的水硬活性及其评定方法doc全文可读

    高炉矿渣在空气中慢慢变冷,根据其组成的不 同,转变成坚固的石状体或变成细粉慢慢变冷的高 炉矿渣,基本上不具有水硬活性 3加工过程 高炉矿渣具有水硬性质,如加工不当仍会一般铜矿渣主要成份是二氧化硅,二氧化硅的密度是265g/cm3,沙子由于有空隙比这个密度要小 先用量筒量出1毫升沙子,再在天平上称出沙子的重量接着倒出沙子量出量筒的重量矿渣的密度大概是多少?百度知道

  • 高炉冲渣水余热回收利用百度文库

    2)利用老区高炉高炉冲渣水池,不影响主体生产工艺,单独从渣池进行取水,换 热完成后渣水直接回渣池。 最高温度约 80℃的高炉冲渣澄清水经渣泵提升,送至 高效纤维束过滤器过滤,过什么是高炉重矿渣碎石? 高炉炼铁时产生的熔融渣,经空气自然冷却或经热泼淋水处理后得到的渣称为高炉重炉渣,简称重矿渣。 经破碎、筛分而得的粒径大于 475mm的重矿渣颗粒,称为重矿渣028什么是高炉重矿渣碎石百度文库

  • 【技术前沿】环保型高炉水渣系统工艺路线选择腾讯新闻

    1)高炉渣的水淬处理仍是目前主要的高炉渣处理方法,因此,在日益严格的环保形势下,无论是底滤法还是机械转鼓法,都要进一步提升环保设计,实现绿色生产,通过炼铁工作者的努力,目前高炉水渣系统环保提升已经取得了比较大的技术进步。 2)大型高炉(有效容积2500m3以上)建议选择转鼓法渣处理工艺,自动化水平高,占地小;南方地区建议选择转鼓钢渣的主要成分是钙、铁、硅、镁、铝、锰、磷等氧化物所组成。 我国钢渣的主要利用途径是在钢铁公司内部自行循环使用,代替石灰作溶剂,返回高炉或烧结炉内作为炼铁原料,也可用于公路路基、铁路路基以及作为水泥原料、改良土壤等。 钢渣的处理工艺主要有冷弃法、热泼法、盘泼水冷法、钢渣水淬法。 可用作冶金原料:作烧结溶剂、作高炉或化铁炉溶剂、作炼钢高炉水渣密度 采石场设备网

  • 昆钢新建(2500m3)高炉水渣处理工艺的方案选择中国炼铁网

    高炉炼铁的水渣处理工艺经过生产的实践和不断筛选,水渣处理工艺基本上集中到了冷转鼓机械式处理工艺和底滤法工艺两类技术上。 近年来,传统的底滤法又发展成了新型环保底滤法。 冷转鼓机械式处理工艺:机械化程度高、方便收集乏汽、系统复杂、运维费用高、过滤后的水渣含水率高(1820%±);传统的底滤法:结构简单、运行可靠、运维费用低、占地面积大、高炉向大型化发展,渣量大,用水量也大,应尽可能设置循环给水系统。 循环给水系统,水的损耗可按12~15吨水考虑。 循环给水系统,一般应考虑设置沉淀过滤、冷却、加压设施。 不冷却,会产生很多问题。 若水温高,冲渣时要产生大量的泡沫渣、渣棉和大量蒸汽,对水渣输送、渣沉淀和渣滤池的工作不利;且工作环境差;水温高水泵还会出现气蚀现象,降低泵的高炉炼铁中的水渣的具体介绍网易订阅

  • 降本增效高炉炉渣的处理方法和综合利用技术汇总

    高炉渣是炼铁过程的主要副产品,2016年,全国344座高炉(420m3~5800m3)的统计数据显示,高炉平均渣铁比由2015年的369kg/t降低至348kg/t。 按2015年我国生铁产量以703亿吨计算,高炉渣产生量高达244亿高炉渣的主要成分是氧化镁、氧化钙、三氧化二铝,约占炉渣总量的95%,出渣温度在1450℃~1650℃之间。 炉渣的处理主要采用水力冲渣方式,产生温度在70℃~90℃之间的冲渣热水,高炉冲渣水余热热源温度较低,但流量巨大,并且水中蕴含的化学物质对普通钢材具有一定的腐蚀性,因此做好高炉冲渣水余热回收工作,不仅能够有效减少能源浪费,而且可以保护周边高炉冲渣水余热回收技术及潜力分析搜狐汽车搜狐网

  • 高炉渣综合利用概况

    我国高炉渣大部分都属于中性渣,碱度 (M0)一般为098~108。 根据碱度,可以将高炉渣分为碱性矿渣 (M0>1)、中性矿渣 (M0≈1)和酸性矿渣 (M0<1),这样可以比较直观的反映炉渣中碱性氧化物和酸性氧化物的比例关系。 2、高炉渣综合利用概况 高炉渣的回收利用已经越来越重要,很多用途都是按照高炉渣的类别进行的,按照高炉渣的分类方法,见表2。 表2高炉渣的分一般铜矿渣主要成份是二氧化硅,二氧化硅的密度是265g/cm3,沙子由于有空隙比这个密度要小 先用量筒量出1毫升沙子,再在天平上称出沙子的重量接着倒出沙子量出量筒的重量再用总重减筒重用沙子的重量除以体积,得出的密度是1417g/cm3。 5 评论 分享 举报 777简简单单 高粉答主 · 每个回答都超有意思的 关注 矿石经过选矿或冶炼后的残余物称为矿渣。 矿渣的密度大概是多少?百度知道

  • 【技术文摘】湘钢高炉底滤池冲渣系统应用与维护腾讯新闻

    41滤层厚度:经过3#,4#高炉的运行情况,建议将滤料厚度控制在12米16米的范围内,既能有效保证过滤效果,又能保证滤层滤速。 42、表层增加一层512mm的卵石层(厚度400mm),降低表层卵石孔隙率,增加表层滤料结构稳定性,减少细小的熔渣进入到管道的概率。 43滤料选择:滤料选择必须为鹅卵石,且不能含泥沙,粒度严格过筛,更换前要对卵石分堆2)利用老区高炉高炉冲渣水池,不影响主体生产工艺,单独从渣池进行取水,换 热完成后渣水直接回渣池。 最高温度约 80℃的高炉冲渣澄清水经渣泵提升,送至 高效纤维束过滤器过滤,过滤后的冲渣水作为一次水进入高效板式换热器换热,换 热器后的二次水(洁净的自来水)用于采暖,温高炉冲渣水余热回收利用百度文库

  • 高炉渣综合利用概况

    我国高炉渣大部分都属于中性渣,碱度 (M0)一般为098~108。 根据碱度,可以将高炉渣分为碱性矿渣 (M0>1)、中性矿渣 (M0≈1)和酸性矿渣 (M0<1),这样可以比较直观的反映炉渣中碱性氧化物和酸性氧化物的比例关系。 2、高炉渣综合利用概况 高炉渣的回收利用已经越来越重要,很多用途都是按照高炉渣的类别进行的,按照高炉渣的分类方法,见表2。 表2高炉渣的分41滤层厚度:经过3#,4#高炉的运行情况,建议将滤料厚度控制在12米16米的范围内,既能有效保证过滤效果,又能保证滤层滤速。 42、表层增加一层512mm的卵石层(厚度400mm),降低表层卵石孔隙率,增加表层滤料结构稳定性,减少细小的熔渣进入到管道的概率。 43滤料选择:滤料选择必须为鹅卵石,且不能含泥沙,粒度严格过筛,更换前要对卵石分堆【技术文摘】湘钢高炉底滤池冲渣系统应用与维护腾讯新闻

  • 高炉炉渣处理工艺 jzdocin豆丁建筑

    生产实践表明,在高炉渣中带铁高达 40 能安全生产。 熔渣处理过程在封闭的状态下进行,环境保护好。 循环水量小,动力能耗低。 成品 渣含水率低、质量好。 从国内相继投产的几套装置看,因系统配套 不完整,且循环水量有逐步加大的趋势,务必导致脱水器设备尺寸加大,使其设备重量轻的优势丧 失,故需对其改进和完善。 该法为国内拥有自主知识产权的工艺方法,饱和水时水渣的堆密度为120~122t/m ,烘干后的堆密度为116~120t/m 随着冲渣水的不断使用, 浓缩倍数会越来越高,其中影响设备选型的关键参数CL−1 的含量最高能够达到1000mg/L 以上。 高炉冲渣水渣的主要成分是硅酸钙和硅酸铝,从水处理过滤的角度来说分为4 种,其特点如表1 所示。 表1 高炉冲渣水渣质特点 序号 渣质类型 渣质特点 1 沉渣 密度大于水 2高炉冲渣水及冲渣乏汽余热回收系统的综合研究应用pdf

  • 高炉矿渣的水硬活性及其评定方法doc全文可读

    高炉矿渣水硬活性的影响因素 1化学成分 高炉矿渣的化学成分主要为氧化钙,氧化硅,氧 化铝,氧化镁,氧化亚铁,其总量一般在95以上, 另外还有少量硫化物如硫化钙,硫化亚锰,硫化亚 铁等在个别情况下由于矿石成分的关系,还可能 含有氧化钛,五氧化二钒和氟化物等根据矿石成 分,熔剂种类和炼铁种类,矿渣的成分可以在很大范 围内波动中国高炉矿渣化学成分的一般波动范围 由于有水炮泥抗渣铁侵蚀能力差、体积密度小和升温速度慢炮泥未烧结铁口发红等问题已经无法满足特大型高炉对炮泥性能的要求,逐渐开发出了高质量的无水炮泥。 高炉顺行及铁口维护与炮泥性能密切相关。 炮泥性能主要包括抗压强度、抗折强度、抗渣和铁水的侵蚀性、耐火度和体积稳定性等性能。 炮泥的抗渣铁侵蚀性能要好,炮泥在出铁过程中受到高炉渣和 铁水 的冲如何解决高炉用无水炮泥使用中存在的问题|渣铁|炉缸|炮泥

  • 高炉矿渣与钢渣的区别(产生机理和处理方法) 简书

    高炉矿渣与钢渣的区别 一、来源不同 1、钢渣:钢渣是冶金工业中产生的废渣。 由生铁中的硅、锰、磷、硫等杂质在熔炼过程中氧化而成的各种氧化物以及这些氧化物与溶剂反应生成的盐类所组成。 2、高炉矿渣:在高炉炼铁过程中的副产品。 炼铁过程中,氧化铁还原成金属铁,铁矿石中的二氧化硅、氧化铝等杂质与石灰等反应生成以硅酸盐和硅铝酸盐为主要成分的熔2)利用老区高炉高炉冲渣水池,不影响主体生产工艺,单独从渣池进行取水,换 热完成后渣水直接回渣池。 最高温度约 80℃的高炉冲渣澄清水经渣泵提升,送至 高效纤维束过滤器过滤,过滤后的冲渣水作为一次水进入高效板式换热器换热,换 热器后的二次水(洁净的自来水)用于采暖,温高炉冲渣水余热回收利用百度文库

  • 一种炼铁高炉炉渣脱水器补漏方法

    本发明涉及钢铁冶炼技术领域,尤其是涉及一种炼铁高炉炉渣脱水器补漏方法。 炼铁厂中常常使用一种嘉恒轮法对高炉出来的夹杂着大量水分的炉渣进行回收 利用,此技术中,需要采用炉渣脱水器使炉渣和水分充分分离。 现有的炉渣脱水器,其结构主要为【专利摘要】本发明公开了一种热态高炉渣制矿棉用调质料及其制备方法,该热态高炉渣制矿棉用调质料,其原料组成质量百分比为:霞石为3080%,粉煤灰为540%,Cr2O3为210%,NaNO3为520%。 该热态高炉渣制矿棉用调质料的制备方法,依次包括以下步骤:(1)依质量百分比称取霞石和粉煤灰,并充分混合,制成混合料A;依质量百分比再称取Cr2O3一种热态高炉渣制矿棉用调质料及其制备方法

  • 应用领域

    应用范围:砂石料场、矿山开采、煤矿开采、混凝土搅拌站、干粉砂浆、电厂脱硫、石英砂等
    物 料:河卵石、花岗岩、玄武岩、铁矿石、石灰石、石英石、辉绿岩、铁矿、金矿、铜矿等

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