金属硅锭的破碎

一种硅块破碎方法

专利摘要本发明涉及一种破碎方法，尤其是涉及，该方法为将用锯床切开的条形硅锭放入料篮中，再将盛放硅块料的料篮放进高温电阻炉，加热到高温保温一定时间，从炉内取出料提供多晶硅人工破碎平台文档免费下载,摘要:多晶硅人工破碎平台一、简介1、功能本公司开发研制的多晶硅人工破碎工作台,兼收并蓄了各生产厂家的优点,摒弃了其操作空间狭小,人工破碎锤给多晶硅破碎方案

一种实现多晶硅无污染小颗粒破碎的方法

一种实现多晶硅无污染小颗粒破碎的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤100:将表面洁净的多晶硅料放入可升温设备中，将温度升温至8001000°C，并保温052h; 步骤200:硅石在颚式破碎机中破碎到块度不大于100mm，筛出小于5mm的碎块,并用水冲洗洁净。因为熔炉中碎块在炉膛上部熔融，从而降低了炉料的透气性，使生产过程难以进行。石油焦有较高的导电系数，要破碎到块度不大金属硅百度百科

金属硅锭的破碎

1一种硅块破碎方法，其特征在于:该方法为将用锯床切开的条形硅锭放入料篮中，再将盛放硅块料的料篮放进高温电阻炉，加热到高温保温一定时间，从炉内取出料篮全部放入到1：表面有少许污渍、线痕、凹痕，轻微崩边。 2： 220±30μm ≤TV≤220±40μm。 3：凹痕：硅片表面凹痕之和≤30μm。 4：崩边范围：崩边口不是三角形状，崩边口长度≤1mm，深硅锭百度百科

金属硅（工业硅）是怎样炼成的（一）

金属硅又称工业硅或结晶硅，通常是在电炉中由碳还原二氧化硅而制得。其主要用途是作为非铁基合金的添加剂和生产半导体硅、有机硅的起始原料。在我国,金属硅通常按其所根据硅业分会数据，2020 年全球金属硅（工业硅）总产能为623万吨，中国产能482 万吨，居世界第一，占全球产能达774%，全球第二大产能国巴西仅30万吨。金属硅冶炼属单晶硅，多晶硅，金属硅，工业硅，有机硅，详细科普图解

98金属硅粉知乎

在破碎和研磨过程中，由于破碎和研磨设备的磨损也会使硅被铁沾污。在将硅块破碎和研磨时，硅粒的断裂面将发生氧化，因此在所获的98金属硅粉中每一个硅粒的表面都将带有金属硅价格走势图（定期更新）数据说明 2022年10月，金属硅价格为21576元/吨；同比增长率为4821%，增速低于下文报表中的平均值5439%, 增速承压。数据最近更新日金属硅价格走势图（定期更新）

一种水爆破碎多晶硅料的方法与流程

而且目前市场上比较常见的方法就是人工破碎——采用钨钼合金锤对于原生多晶硅棒或者大块料进行破碎，此方法虽然能够将硅料破碎至市场要求的尺寸，但是产量低，效率低，生产过程粉尘大，污染较大，硅料损耗大，生产成本较高，尤其是人工投入成本较大，碎料表面产生的棱角较多，不够圆润，且表面粉末较多影响单晶的成晶性。技术实现要素：本发明所要解决1一种硅块破碎方法，其特征在于:该方法为将用锯床切开的条形硅锭放入料篮中，再将盛放硅块料的料篮放进高温电阻炉，加热到高温保温一定时间，从炉内取出料篮全部放入到盛冷纯水的水槽中，待硅料温度降到水温，吊出料篮，取出硅块，用硬质合金锤轻敲，硅锭破碎,铸锭剥皮机厂家百科铸锭剥皮机厂家知识大全上海有色金属网因此必须通过大的塑性变形将柱状晶金属硅锭的破碎

金属硅粉知乎

对金属硅块破碎可达到3厘米以下，但存在有粗颗粒掉落的情况。直线振动筛利用振动电机激振作为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前做直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物，筛下物，分别从各自的出口排出。由于机械磨机粉碎出来的颗粒为混合粒度，粗细粉体都混合在一起，用直线振动筛筛分时细粉易粘附在将很脆的块状还原金属硅粉碎成微细的粉末，并溶于盐酸（HCl）中，在大约300℃使二者发生下述反应，由此合成三氯氢硅 (SiHCl3，或称三氯硅烷) Si+3HCl——→SiHCl3+H2↑ 三氯氢硅 (沸点318℃)在常温下为无色透明的液体。在反应过程中，含于金属硅中的杂质等变成氯化物（AlCl3 、FeCl3等）。一般来说，金属氯化物的饱和蒸气压比单体金属要高一个数量级左右，从硅石到金属硅再到高纯度硅的制作工艺

硅材料制备及工艺豆丁网

主要工艺是（1）选择纯度较好的工业硅（即冶金硅）进行水平区熔定向凝固成硅锭，去除硅锭中金属杂质聚集的部分和外表部分后，进行粗粉碎与清洗；（2）在等离子体融解炉中去除硼杂质，（3）再进行第二次水平区熔定向凝固成硅锭，去除第二次区熔硅锭中金属杂质聚集的部分和外表部分，经粗粉碎与清洗后，（4）在电子束熔融炉中去除磷和碳杂质，接生成太1本实用新型涉及金属硅铸锭应用技术领域，特别是涉及一种金属硅凝固铸锭设备。背景技术： 2金属硅的由来，是由石英矿石经过矿热炉熔化还原再到液态硅液，最终经过中间包转运到地模进行凝固提纯等过程实现，目前块状金属或合金在铸锭时主要依靠人工和半自动铸锭机及隧道式铸锭机来完成一种金属硅凝固铸锭设备的制作方法

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在破碎和研磨过程中，由于破碎和研磨设备的磨损也会使硅被铁沾污。在将硅块破碎和研磨时，硅粒的断裂面将发生氧化，因此在所获的98金属硅粉中每一个硅粒的表面都将带有不希望的氧化层。最后，破碎和研磨过程还产生噪音和粉尘形式的环保问题并要产生热应力。因此，需要提供一种可以连续地把从电熔炼炉中流出的熔融硅直接制成98金属硅粉的方法。已知在硅粉破碎和研磨过程中，由于破碎和研磨设备的磨损也会使硅被铁沾污。在将硅块破碎和研磨时，硅粒的断裂面将发生氧化，因此在所获的硅粉中每一个硅粒的表面都将带有不希望的氧化层。最后，破碎和研磨过程还产生噪音和粉尘形式的环保问题并要产生热应力。因此，需要提供一种可以连续地把从电熔炼炉中流出的熔融硅直接制成硅粉的方法。已知有很多用来硅粉知乎

一种金属硅凝固铸锭设备制造技术技高网

【技术实现步骤摘要】一种金属硅凝固铸锭设备 [0001]本技术涉及金属硅铸锭应用，特别是涉及一种金属硅凝固铸锭设备。技术介绍 [0002]金属硅的由来，是由石英矿石经过矿热炉熔化还原再到液态硅液，最终经过中间包转运到地模进行凝固提纯等过程实现，目前块状金属或合金在铸锭时主要依靠人工一种多晶硅可控硅的制作方法，包括以下步骤 (1)提供半导体衬底，并在所述半导体衬底上形成氧化层； (2)在所述氧化层上形成多晶硅层，对所述多晶硅层注入P型杂质和N型杂质，经退火形成具有P+NP+N结构的多晶硅器件； (3)通过第一金属引出与所述多晶硅器件的P+注入区连接形成阳极，通过第二金属引出与所述多晶硅器件上的N+注入区连接形成阴极，形成多晶硅一种多晶硅可控硅及其制作方法

一种水爆破碎多晶硅料的方法与流程

而且目前市场上比较常见的方法就是人工破碎——采用钨钼合金锤对于原生多晶硅棒或者大块料进行破碎，此方法虽然能够将硅料破碎至市场要求的尺寸，但是产量低，效率低，生产过程粉尘大，污染较大，硅料损耗大，生产成本较高，尤其是人工投入成本较大，碎料表面产生的棱角较多，不够圆润，且表面粉末较多影响单晶的成晶性。技术实现要素：本发明所要解决一种实现多晶硅无污染小颗粒破碎的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤100:将表面洁净的多晶硅料放入可升温设备中，将温度升温至8001000°C，并保温052h; 步骤200:将温度在6001000°C之间的多晶硅料转移至去离子水中，冷却510min; 步骤300:冷却结束后，从水中取出多晶硅料，多晶硅料表面形成大量的裂纹，裂纹沿晶界延伸至硅锭内部，找出硅料裂纹密一种实现多晶硅无污染小颗粒破碎的方法

摩尔光伏铸造多晶硅锭常见异常问题浅析

造成硅液溢流的可能原因大概有以下几点。 1）坩埚隐裂。用来盛放硅锭的坩埚为石英陶瓷材料，其制作方式有注浆成型和注凝成型两种方式，但不论哪种方式制作的坩埚，都会存在隐裂，气孔等缺陷，这些坩埚在出厂以前一般都会经历两道以上的采用显影液透光检查过程，但仍可能会有漏检的坩埚，另外坩埚在运输过程中或搬运过程中会遇到震动或磕碰，都会导致坩埚产形状不规则的片料或大块硅料在指定区域砸碎，对片料进行破碎，使用专用砸料箱，注意此过程必须戴PVC手套、护目镜，防止危害人体。挑选“硅料表面比较光滑的面” 。大小块料要尽量均匀，碎料尽量用来填缝隙。 8在装料过程中，一定不能碰到坩埚内壁，发现破坏要取出硅料，重新喷涂，直至符合要求再用。一半的硅料装完后，领取掺杂剂，用电子天平称重后均匀太阳能电池片科普系列——多晶硅铸锭篇北极星太阳能光伏网

一种金属硅凝固铸锭设备的制作方法

1本实用新型涉及金属硅铸锭应用技术领域，特别是涉及一种金属硅凝固铸锭设备。背景技术： 2金属硅的由来，是由石英矿石经过矿热炉熔化还原再到液态硅液，最终经过中间包转运到地模进行凝固提纯等过程实现，目前块状金属或合金在铸锭时主要依靠人工和半自动铸锭机及隧道式铸锭机来完成坩埚底部的热量通过保温框和隔热板间的空隙散发出去，形成温度梯度。四、多晶硅锭定向凝固生长方法法示意图 (热源及保温框移动)3、电磁铸锭法特点：1、无坩埚（石英陶瓷坩埚）2、氧、碳含量低，晶粒比HEM法小3、提纯效果稳定。 4、锭子截面没有HEM法大，日本最大350mmx350mm，但锭子高度可1公尺以上。多晶硅铸锭技术及设备豆丁网

多晶硅铸锭中的杂质和缺陷doc

因此，控制材料中这些杂质元素的浓度和分布，降低硅锭中的缺陷密度，成为铸造多晶硅材料生长时最为关键的工艺技术之一。 § 22铸造多晶硅中的主要杂质 § 221 氧氧是铸造多晶硅材料中最主要的一种杂质元素，主要来自硅原料及石英坩埚玷污。硅熔体在【技术实现步骤摘要】一种金属硅凝固铸锭设备 [0001]本技术涉及金属硅铸锭应用，特别是涉及一种金属硅凝固铸锭设备。技术介绍 [0002]金属硅的由来，是由石英矿石经过矿热炉熔化还原再到液态硅液，最终经过中间包转运到地模进行凝固提纯等过程实现，目前块状金属或合金在铸锭时主要依靠人工一种金属硅凝固铸锭设备制造技术技高网

半导体所用的高纯硅是如何提纯到 99%

这也是这一步中得到的 Si 不能投入使用的原因之一。 2．继续精炼 Si 走到这一步，最常用的办法之一就是提拉法。提拉法的原理图见图1，把熔化的 Si 放在石墨坩埚里面，使用感应法加热（热电偶），之后又放在石英容器里，通包括钢锭模、保温帽、底板、中注管等设备的就位及流钢砖的镶砌等作业。新钢锭模第一次使用前需烘烤;周转模需经冷却、清理、涂刷和列型 (或称稳模)等作业。周转模在脱出钢锭之后送往冷却线空冷或喷水冷却，并在模温不低于200℃前终止水冷。钢锭模内壁应干净、平滑，涂料应均匀。在钢锭模上端放置保温帽，使钢锭头部钢水较长时间保持为液态，以便对钢铸锭百度百科

应用领域

应用范围：砂石料场、矿山开采、煤矿开采、混凝土搅拌站、干粉砂浆、电厂脱硫、石英砂等
物料：河卵石、花岗岩、玄武岩、铁矿石、石灰石、石英石、辉绿岩、铁矿、金矿、铜矿等